氣泡膜機(jī)器有一道非常重要的工序,，就是吹膜,，本文氣泡膜機(jī)器廠家講解一下氣泡膜機(jī)器的吹膜過程是如何操作的。

氣泡膜機(jī)器在吹膜過程中,，低密度聚乙烯（LDPE）在從模口中擠出時(shí)呈熔融狀態(tài)，透明性良好,。當(dāng)離開模口之后,，要通過冷卻風(fēng)環(huán)對(duì)膜泡的吹脹區(qū)進(jìn)行冷卻,，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機(jī)頭擠出的塑料膜泡時(shí)，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸,，膜泡的熱量會(huì)被冷空氣帶走,，其溫度會(huì)明顯下降到低密度聚乙烯（LDPE）的粘流溫度以下,，從而使其冷卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線,，這就是露點(diǎn)（或者稱霜線）,。 在吹膜機(jī)吹膜過程中，露點(diǎn)的高低對(duì)薄膜性能有一定的影響,。如果露點(diǎn)高,，位于吹脹后的膜泡的上方，則薄膜的吹脹是在液態(tài)下進(jìn)行的,，吹脹僅使薄膜變薄,，而分子不受到拉伸取向，這時(shí)的吹脹膜性能接近于流延膜,。相反,，如果露點(diǎn)比較低，則吹脹是在固態(tài)下進(jìn)行的,，此時(shí)塑料處于高彈態(tài)下,，吹脹就如同橫向拉伸一樣，使分子發(fā)生取向作用,，從而使吹脹膜的性能接近于定向膜,。 擠出機(jī)溫度 ：吹塑低密度聚乙烯（LDPE）薄膜時(shí)，擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間,，且必須保證機(jī)頭溫度均勻,，擠出溫度過高，樹脂容易分解,，且薄膜發(fā)脆,，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降；溫度過低,，則樹脂塑化不良,，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度較低,，且表面的光澤性和透明度差,，甚Zhi出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核（魚眼）。 吹脹比 ：吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值,。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸,，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高,。但是,，吹脹比也不能太大,，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定,，且薄膜容易出現(xiàn)皺折,。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行,，一般來說,，低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。 牽引比：牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值,。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù),，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大,，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高,，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過大,，薄膜的厚度難以控制,，甚Zhi有可能會(huì)將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象,。低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜,。 露點(diǎn) ：露點(diǎn)又稱霜線，指塑料由粘流態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)的分界線,。

氣泡膜機(jī)器的生產(chǎn)氣泡膜的吹法介紹

氣泡膜機(jī)器的吹法是從上向下吹,，T型模頭，一次流出來的是2層膜,，然后流向泡棍,，泡棍是接真空泵的，經(jīng)過泡棍泡點(diǎn)的吸附就形成了泡,，然后收卷,。