氣泡膜機(jī)器(氣墊膜機(jī))器每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)先查看電源、真空體系,、氣壓體系,、冷卻體系，設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)查看各旋轉(zhuǎn)部件的旋向是否正確,，平時(shí)留意查看各光滑部位的光滑狀況,，電器儀表要按照規(guī)程進(jìn)行正常的保護(hù)與保養(yǎng)。氣泡膜機(jī)器的吹膜過(guò)程你知道嗎

氣泡膜機(jī)器在吹膜過(guò)程中,，低密度聚乙烯（LDPE）在從?？谥袛D出時(shí)呈熔融狀態(tài),，透明性良好,。當(dāng)離開(kāi)?？谥螅ㄟ^(guò)冷卻風(fēng)環(huán)對(duì)膜泡的吹脹區(qū)進(jìn)行冷卻,，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機(jī)頭擠出的塑料膜泡時(shí),，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡的熱量會(huì)被冷空氣帶走,，其溫度會(huì)明顯下降到低密度聚乙烯（LDPE）的粘流溫度以下,，從而使其冷卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線,，這就是露點(diǎn)（或者稱霜線）,。

在氣泡膜機(jī)器吹膜過(guò)程中，露點(diǎn)的高低對(duì)薄膜性能有一定的影響,。如果露點(diǎn)高,，位于吹脹后的膜泡的上方，則薄膜的吹脹是在液態(tài)下進(jìn)行的,，吹脹僅使薄膜變薄,，而分子不受到拉伸取向，這時(shí)的吹脹膜性能接近于流延膜,。相反,，如果露點(diǎn)比較低，則吹脹是在固態(tài)下進(jìn)行的,，此時(shí)塑料處于高彈態(tài)下,，吹脹就如同橫向拉伸一樣，使分子發(fā)生取向作用,，從而使吹脹膜的性能接近于定向膜,。

擠出機(jī)溫度：吹塑低密度聚乙烯（LDPE）薄膜時(shí)，擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間,，且必須保證機(jī)頭溫度均勻,，擠出溫度過(guò)高，樹(shù)脂容易分解,，且薄膜發(fā)脆,，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降；溫度過(guò)低,，則樹(shù)脂塑化不良,，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度較低,，且表面的光澤性和透明度差,，甚Zhi出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核（魚(yú)眼）。

吹脹比：吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值,。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,，吹脹比增大,，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是,，吹脹比也不能太大,，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折,。因此,，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來(lái)說(shuō),，低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜,。

牽引比：牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù),，使薄膜在引取方向上具有定向作用,。牽引比增大，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高,，且薄膜的厚度變薄,，但如果牽引比過(guò)大，薄膜的厚度難以控制,，甚Zhi有可能會(huì)將薄膜拉斷,，造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜,。

露點(diǎn)：露點(diǎn)又稱霜線,，指塑料由粘流態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)的分界線。