造粒機(jī)生產(chǎn)工藝是將磨細(xì)的粉料,，經(jīng)過干燥,、加膠黏劑,，制成流動(dòng)性好,、粒徑約為0.1mm的顆粒,。一般,，使用的膠黏劑應(yīng)滿足以下要求：要有足夠的黏性，以保證良好的成型性和坯體的機(jī)械強(qiáng)度,；經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā),，坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質(zhì)；生產(chǎn)工藝簡單,，沒有腐蝕性,，對陶瓷性能無不良影響。干燥成型造粒機(jī)常用的膠黏劑如下：①聚乙烯醇水溶液,，使用這種膠黏劑進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝簡單,，陶瓷氣孔率小，加入量為3%～5%,。②石蠟的熔點(diǎn)約為50℃左右,，具有熱塑性，溫度升高,，黏度降低,。溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)可以流動(dòng)，并能潤濕瓷料顆粒的表面,，形成一層吸附層,，起黏結(jié)作用。干壓時(shí)則是利于它的冷流動(dòng)性,。石蠟用量通常8%左右,。③酚醛清漆，用該膠黏劑的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝簡單、坯體的機(jī)械強(qiáng)度較高,，加入量約8%～15%,。④亞硫酸紙漿廢液，這種膠黏劑的配方為：水90%,，亞硫酸紙漿廢液10%,，其加入量為瓷粉料的8%～10%，但生坯強(qiáng)度較低,。

造粒機(jī)的選擇

1,、用子母機(jī)，雙螺進(jìn)料,。

2,、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,，軸承可調(diào),。

3、變速箱,、螺桿,、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,，壽命保證1年以上,。

4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì),。

5,、減速器和電機(jī)選購專Ye廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機(jī)廠家自己組裝的,。

6,、要有配電工作柜。

7,、設(shè)備ZuiZui關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好,。

8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),，不需停機(jī)換水,，用清洗水池，否則效率極低,。

9,、加溫要分段，分段加溫要均勻可控,。

10,、要有配套的廢塑料清洗機(jī),，采用循環(huán)水，不用排放污水,。

11,、高效節(jié)電。

12,、機(jī)的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜,，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。

13,、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高,。

14,、要有雙排氣。

15,、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要,，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。

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