全自動覆膜機是針對印刷品之表面復膜,，如用于書本,、海報,、彩盒包裝、手提袋等,。因應全球環(huán)保意識的不斷提高,，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代,。

全自動覆膜機主要配置：自動送紙機+除粉裝置+主機+涂布油頭+烘道+自動分切+自動收紙。

全自動覆膜機設備具有自動送紙,、兩級除粉,、自動搭邊系統(tǒng),、自動分切,、磁粉張力控制、整機機電一體化控制,；特有的氣動張膜,、熱吹風自動恒溫控制，效率高,，安全,，節(jié)能，備受廣大用戶的肯定

1,、自動送紙機：飛達送紙頭精密的設計,，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無段變速裝置,，加裝自動搭邊控制,，適應不同紙張給紙。精密的風頭,，操作運轉中很方便地調(diào)節(jié)風頭于紙堆相對位置,。特有不停機續(xù)紙裝置，即配備輔臺,，可一邊送紙一邊補紙,，保證生產(chǎn)連續(xù)進行。

2,、除粉裝置(選配組合)：采用掃粉和壓粉兩級除粉結構,，紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走，再經(jīng)過電熱壓輥輾過后,，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設計結合效率高吸風使紙張不會有退位或錯位,，使紙張準確送達主機壓合部。

3,、全自動覆膜機的硬鉻復合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動控溫裝置,，使溫度分布均勻。加大型復合滾筒設計使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm,，輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓,，使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm,，確保OPP膜壓合平滑,，穩(wěn)定運轉,。手壓式油壓缸控制復合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力,。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥,， 實現(xiàn)熱復膜工藝。

4,、涂布油頭采用進口變頻調(diào)速器控制,，上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理,，更有效保持涂布量的穩(wěn)定,，高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達到準確涂布效果,。覆膜機同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽,，適合水性、油性膠水的使用,。采用直流馬達壓膜涂布裝置,，穩(wěn)定、快速,、操作簡單,。

5、薄膜放卷軸,，采用磁粉制動,，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓膜,、起膜時膠膜的松緊度,，有效預防了卷膜的故障。

6,、自動分切裝置：分切長度可根據(jù)紙張大小自由設置,，可自由控制速度。機組聯(lián)動運轉系統(tǒng),，配合主機的速度,，自動增減，操作簡單,，節(jié)約人力成本,，降低操作者勞動強度。刀盤旋片式設計,，回轉刀座4組刀片,，可微調(diào)控制，易操作;調(diào)整時，配合壓力滾筒互相作用,。加配反紙輥,，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯(lián)機自動分切;配有自動收卷裝置,，針對質(zhì)量及硬度較差的紙張,，可進行成卷收卷。

7,、干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設計及手動恒溫控制系統(tǒng)(操作方便,，加溫速度快，有效節(jié)約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右),，此設計能使OPP膠膜穩(wěn)定行進干燥,，不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng),，熱量高，分布廣,，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上,，促使膠水快速干燥，反應速度快,。

8,、新型的電路采用FATEK原裝PLC編程控制，整機機電一體化控制,，經(jīng)觸摸屏可自動調(diào)節(jié)搭邊尺寸,，無需人工手動操作，減少紙張搭邊的誤差,。人機界面顯示速度,、機械工作狀態(tài)、故障提示,，達到人性化操作;電機采用變頻控制,，穩(wěn)定、節(jié)能,、安全可靠,。

9、自動收紙機(選配組合)：氣動式雙邊齊紙裝置,，附紙張計數(shù)器;輸送臺面附真空吸氣風帶;紙張薄紙導紙裝置;鏈條懸空吊板載紙臺,，光電感應自動下降;收紙臺配有輔載臺，可不停機收紙,。(如無選配自動收紙機的,，在收紙板前加配計數(shù)器，可計量報警。)